Ein umfassender Leitfaden für Cortenstahlverkleidungen

UnserVerkleidung aus Cortenstahlist aus witterungsbeständigem Stahl gefertigt und für eine langfristige Leistung im Außenbereich konzipiert. Über sein charakteristisches rostiges Aussehen hinaus bietet es messbare Haltbarkeit, strukturelle Zuverlässigkeit und Vorteile bei den Lebenszykluskosten.

Material- und technische Daten

Stahlsorte: Witterungsbeständiger Stahl (Corten A / Corten B oder gleichwertig)

Normen: ASTM A588 / ASTM A242 / EN 10025-5 (S355J2W, S355K2W)

Streckgrenze: Größer oder gleich 355 MPa (EN-Klasse)

Zugfestigkeit: 470–630 MPa

Dichte: 7,85 g/cm³

Typische Lebensdauer: 60–100+ Jahre (richtige Auslegung und Entwässerung)

Die Legierungszusammensetzung (Cu, Cr, Ni, P) ermöglicht die Bildung einer dichten Oxidpatina, die die Korrosionsrate nach der Stabilisierung deutlich reduziert.

Anfängliche Oxidation: Beginnt innerhalb von 2–4 Wochen nach der Exposition im Freien

Abflussphase: typischerweise 3–6 Monate (variiert je nach Klima)

Patinastabilisierung: 12–36 Monate

Korrosionsrate nach Stabilisierung:
ca.. 0.01–0,03 mm/Jahr, verglichen mit 0,05–0,10 mm/Jahr für herkömmlichen Kohlenstoffstahl

Sobald die Patina stabilisiert ist, reduziert sie die weitere Korrosion im Vergleich zu unbehandeltem Baustahl um 60–80 %.

1. Flache Laken

Stärke: 0,8 – 6,0 mm (Architekturfassadeneinsatz)
(bis 50 mm für Strukturelemente)

Standardbreiten: 1000 / 1250 / 1500 / 2000 / 2500 mm

Standardlängen: 2000 – 6000 mm

Ebenheitstoleranz: ± 2 mm/m

Bestens geeignet für Kassettenfassaden, vorgehängte Fassadensysteme und Fassadenelemente.

2. Wellbleche aus Cortenstahl

Gemeinsame Wellenhöhe: 18 mm / 27 mm / 35 mm

Effektive Abdeckbreite: 750 – 1000 mm

Dicke: 0,8 – 2,5 mm

Spannweite: bis zu 1,2 m (je nach Profil und Belastung)

Verbessert die Steifigkeit um 30–50 % im Vergleich zu flachen Blechen gleicher Dicke.

3. Profilbleche (Trapez/V/Welle)

Profiltiefe: 20 – 75 mm

Dicke: 0,9 – 3,0 mm

Anwendung: Fassaden, Industriewände, architektonische Sichtschutzwände

Bietet ein höheres Trägheitsmoment und eine verbesserte Windlastbeständigkeit.

4. Vertikale Cortenplatten

Plattenbreite: 300 – 600 mm

Plattenlänge: bis 6000 mm

Befestigung: verdeckte oder vorderseitige -feste Systeme

Typische Dicke: 2,0 – 3,0 mm

In modernen Fassadensystemen üblich, die den vertikalen Rhythmus betonen.

5. Benutzerdefinierte Profile

Toleranz beim Laserschneiden: ± 0,2 mm

Biegeradius: Größer oder gleich 1,5 × Materialstärke

Maximale Einzelplattengröße: 6000 × 2000 mm

Wird für charakteristische Architektur und maßgeschneiderte Fassadengestaltungen verwendet.

6. Perforierte Cortenstahlbleche

Lochdurchmesser: 1,5 – 20 mm

Offener Bereich: 10 % – 60 % (perforiert)
bis zu 80 % (gewebtes Netz)

Dicke: 1,2 – 4,0 mm

Unterstützt Luftzirkulation, Sonnenschutz und Schalldiffusion.

7. Gefaltete und kanten-geformte Platten

Falztiefe: bis 100 mm

Winkeltoleranz: ± 1 Grad

Einsatzzweck: Kantenverstärkung, Kassettensysteme, Übergänge

Wartungsbedarf: kein (kein Neuanstrich alle 3–5 Jahre)

Einsparung der Schichtdicke: ~ 80–120 μm gegenüber lackiertem Stahl

Feuerverhalten: A1 nicht-brennbar

Thermische Stabilität: Betriebstemperatur bis 425 Grad

Recyclingfähigkeit: 100 %

Messbare strukturelle Festigkeit (größer oder gleich 355 MPa Streckgrenze)

Cortenstahlverkleidungen werden aus witterungsbeständigen Stahlsorten wie EN 10025-5 S355J2W / S355K2W oder ASTM A588 hergestellt und bieten eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa.
Diese hohe mechanische Festigkeit ermöglicht:

Größere Plattengrößen mit geringerem Verformungsrisiko

Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Windlasten und Stoßkräfte

Geringerer Materialverbrauch im Vergleich zu herkömmlichem Kohlenstoffstahl, was zur Optimierung des Strukturgewichts beiträgt

Für Fassadensysteme bedeutet dies eine größere Designflexibilität, weniger Unterkonstruktionen und eine zuverlässige Langzeitleistung unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.

Vorhersehbares Korrosionsverhalten nach Patinastabilisierung

Im Gegensatz zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl ist Cortenstahl mit Kupfer, Chrom, Nickel und Phosphor legiert, was die Bildung einer dichten, selbstdichtenden Oxidschicht ermöglicht.

Die erste Oxidation erfolgt innerhalb von Wochen nach der Exposition

Typischerweise bildet sich innerhalb von 12–36 Monaten eine stabile Patina

Nach der Stabilisierung sinkt die Korrosionsrate auf etwa 0,01–0,03 mm pro Jahr, bis zu 70–80 % niedriger als bei unbehandeltem Baustahl

Dieses vorhersehbare Witterungsverhalten ermöglicht es Architekten und Entwicklern, das Material sicher zu spezifizieren, ohne auf Beschichtungen angewiesen zu sein, und gleichzeitig die Kontrolle über Aussehen und Haltbarkeit während des gesamten Gebäudelebenszyklus zu behalten.

Lange Lebensdauer ohne Beschichtungssysteme

Fassadenverkleidungen aus Cortenstahl sind für den blanken, unlackierten Außenbereich konzipiert und machen Folgendes überflüssig:

Lacksysteme

Verzinken

Regelmäßige Neubeschichtung oder Oberflächenreparaturen

Durch das Entfernen von Beschichtungsschichten, die typischerweise nach 5–10 Jahren versagen, reduziert Cortenstahl die langfristigen Wartungskosten und Ausfallzeiten erheblich.

Mit der richtigen Detaillierung (Entwässerung, Belüftung und Isolierung gegen stehendes Wasser) können Fassadensysteme selbst in schwierigen klimatischen Bedingungen eine Lebensdauer von über 60 Jahren erreichen.

Vollständig recycelbare und LEED-freundliche Materialauswahl

Fassadenverkleidungen aus Cortenstahl werden zu 100 % aus recycelbarem Stahl hergestellt und unterstützen so die Prinzipien des zirkulären Bauens.

Keine chemischen Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen erforderlich

Reduzierte VOC-Emissionen im Vergleich zu lackierten Systemen

Lange Lebensdauer minimiert Materialaustausch und Abfall

Diese Eigenschaften tragen positiv zu LEED-, BREEAM- und anderen Green-Building-Zertifizierungen bei und machen Cortenstahl zu einer umweltfreundlichen Lösung für nachhaltige Architekturprojekte.

Hohe Designfreiheit mit kontrollierten Fertigungstoleranzen

Cortenstahl lässt sich mit den Technologien Laserschneiden, CNC-Biegen und Profilieren präzise bearbeiten:

Laserschnitttoleranz: ±0,2 mm

Gleichbleibende Biegegenauigkeit und Wiederholbarkeit

Halterung für Flachplatten, Faltkassetten, Lochbleche, Well- und Profilbleche

Dieses hohe Maß an Fertigungskontrolle ermöglicht es Architekten, komplexe Geometrien, klare Fassadenlinien und maßgeschneiderte Paneelsysteme zu realisieren und gleichzeitig eine wiederholbare Qualität bei der Produktion und Installation im großen Maßstab zu gewährleisten.

Jetzt kontaktieren

Ist eine Verkleidung aus Cortenstahl teuer?

Um einen Richtwert für Ihre Budgetierung zu liefern, raten wir unseren Kunden häufig, zwischen 600 und 1.200 US-Dollar pro Tonne für Cortenstahl einzuplanen.

Wie hoch ist die Lebensdauer von Cortenstahl?

Ehrlich gesagt kann die Lebensdauer von Cortenstahl mehrere Jahrzehnte und in manchen Fällen sogar mehr als ein Jahrhundert betragen, etwa 40-120 Jahre! Ja, Sie haben es richtig gehört – Cortenstahl ist kein One-{3}Hit-Wonder. Seine Haltbarkeit ist ein Beweis für seine einzigartige Zusammensetzung und die Bildung dieser schützenden rostähnlichen Patina.

Was ist das Problem mit Cortenstahl?

Probleme mit der Fleckenbildung: Einer der größten ästhetischen Nachteile ist die Tendenz von Cortenstahl, umgebende Oberflächen zu verfärben. Bei der Witterung kann Rost austreten, der benachbarte Materialien wie Beton oder Holz verfärbt und so Rostflecken hinterlässt, die schwer zu entfernen sind.

Wie dick sollte Cortenstahl sein?

Dicke: Dicken von Cortenstahl mit bescheidener Spezifikation [2,0 mm oder 3,0 mm] eignen sich perfekt-für-Zwecke mit einer Lebensdauer von + 25 Jahren in den meisten Umgebungen/Anwendungen. Für eine Lebensdauer von + 40 Jahren sollte eine zusätzliche Dicke von 1,0 mm hinzugefügt werden, um den prognostizierten Materialverlust abzumildern.

Was ist die Schwäche von Cortenstahl?

Anfälligkeit für Durchrostung bei längerer Einwirkung von Feuchtigkeit. Cortenstahl neigt bei längerer Einwirkung von Feuchtigkeit schnell zu Rost.