1. Dickenbereich und Produktspezifikation
| Index | Kalt-gewalzte wetterfeste Stahlplatten | Warm-gewalzte wetterfeste Stahlplatten |
|---|---|---|
| Dickenbegrenzung | 0,5–3 mm (strictly thin-gauge products; thickness >3 mm sind aufgrund von Walzdruckbeschränkungen technisch nicht realisierbar.) | 3–100 mm(deckt mittlere bis dicke Platten ab; die maximale Dicke kann bei starker struktureller Beanspruchung 120 mm erreichen) |
| Breitentoleranz | Hohe Präzision (kleiner oder gleich ±0,5 mm) durch Präzisionswalzen bei Raumtemperatur | Mäßige Toleranz (weniger als oder gleich ±2 mm) aufgrund der thermischen Ausdehnung bei hohen Temperaturen |
| Ebenheit | Hervorragend (Verzug kleiner oder gleich 0,1 mm/m) - keine thermische Verformung während der Verarbeitung | Gut (Verzug kleiner oder gleich 1 mm/m) - Durch ungleichmäßige Abkühlung nach dem Warmwalzen kann es zu einem leichten Verzug kommen |
2. Mechanische Eigenschaften und Mikrostruktur
Kalt-gewalzte Platten:
AngerolltRaumtemperatur, was einführtRestzugspannungund verfeinert die Kornstruktur (feines Ferrit + Perlit).
HöherStreckgrenzeUndHärteals warm-gewalzte Bleche der gleichen Qualität (z. B. ist die Streckgrenze von kalt-Q355NH etwa 5–10 % höher als die von warm-gewalzten Blechen).
UntereDuktilität und Dehnung(Die Dehnung beträgt typischerweise 15–20 %, gegenüber . 22–25 % bei warm-gewalzten Blechen) - neigt bei starkem Biegen oder Schweißen zu Rissen, wenn es nicht geglüht wird.
Warm-gewalzte Platten:
Über dem Stahl gerolltRekristallisationstemperatur (~900–1100 Grad), wodurch Restspannungen beseitigt werden und eine grobe, gleichmäßige Ferrit-{0}}Perlit-Mikrostruktur entsteht.
Ausgewogene mechanische Eigenschaften: Mäßige Festigkeit, hohe Duktilität und gute Schweißbarkeit/Formbarkeit - geeignet zum Schneiden, Biegen und Schweißen ohne Vorbehandlung-.
3. Verarbeitungskosten und Produktionseffizienz
| Index | Kalt-gewalzte wetterfeste Stahlplatten | Warm-gewalzte wetterfeste Stahlplatten |
|---|---|---|
| Produktionsprozess | Komplex: Warm-gewalztes Grundmaterial → Beizen (Zunder entfernen) → mehrere Kaltwalzdurchgänge → Glühen (Spannung abbauen) → Richten | Ganz einfach: Stranggussbramme → Erhitzen → Warmwalzen → Abkühlen → Nivellieren |
| Kostenniveau | 20–30 % höherals warmgewalzte Bleche (aufgrund zusätzlicher Beiz-, Glüh- und Präzisionswalzschritte) | Geringere Kosten (hocheffiziente Massenproduktion, minimale Nachbearbeitung) |
| Chargentauglichkeit | Geeignet fürkleine-Chargen, hoch-Präzisionsaufträge(z. B. dekorative Namensschilder, Präzisionsteile) | Geeignet fürgroße-Chargen, Strukturaufträge(z. B. Brückentafeln, Landschaftsschilder) |
4. Beitrag-Anpassbarkeit der Verarbeitung
Kalt-gewalzte Platten:
Ideal fürPräzisionslaserschneiden, -gravieren und -stanzen- Ihre glatte Oberfläche und die hohe Maßhaltigkeit sorgen für saubere, gratfreie- Kanten.
ErfordernSpannungsarmglühenvor dem Schweißen oder starken Biegen (um Risse durch Eigenspannung zu vermeiden).
Nicht geeignet für dicke Schweißverbindungen. - Dünne Stärke begrenzt die Tragfähigkeit-der Schweißnähte.
Warm-gewalzte Platten:
Anpassbar an alle gängigen Bearbeitungsverfahren (Laserschneiden, Plasmaschneiden, Schweißen, Biegen etc.) -keine Vor-Vorbehandlung erforderlich.
Geeignet fürschwere Schweißarbeiten und tragende -Konstruktionen- dicke Dicke und hohe Duktilität sorgen für Festigkeit der Schweißverbindung.
Anfällig fürOberflächenoxidation während der Hochtemperaturverarbeitung(z. B. Schweißspritzer), diese können jedoch durch Drahtbürsten entfernt werden.
5. Gewicht und Anwendungsbereich
Kalt-gewalzte Platten: Leicht (dünn) → verwendet fürnicht-belastbare-Komponenten, ästhetische oder Präzisionskomponenten(z. B. Innenwandpaneele, Namensschilder, Elektronikgehäuse).
Warm-gewalzte Platten: Schwergewicht (mittlere bis dicke Stärke) → verwendet fürtragende-Außenkonstruktionen(z. B. Brückengeländer, Gebäudefassaden, Hafenausrüstung).
