1. Normalisieren
Prozessprinzip: Erhitzen Sie die Stahlplatte auf880–920 Grad(oberhalb der oberen kritischen Temperatur von Ferrit-Perlitstahl), halten Sie es ausreichend lange, um eine gleichmäßige Austenitisierung zu erreichen, und kühlen Sie es dann abin stiller Luftbei Raumtemperatur.
Auswirkung auf Eigenschaften:
Verfeinert die Ferrit--Perlit-Mikrostruktur und beseitigt Streifenstrukturen oder grobe Körner, die durch ungleichmäßiges Warmwalzen entstehen.
VerbessertGleichgewicht zwischen Stärke und Zähigkeit(Zugfestigkeit erhöht sich um 5–10 %, Schlagzähigkeit um 15–20 % im Vergleich zum Walzzustand).
Reduziert innere Spannungen effektiver als -Walzkühlung und verbessert so die Dimensionsstabilität großer Strukturkomponenten.
Anwendungsszenarien: Suitable for thick SPA-H plates (>20 mm) werden in tragenden Konstruktionen (z. B. Brückenbauteilen, Containerrahmen) eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit und Strukturgleichmäßigkeit erforderlich sind.
2. Spannungsarmglühen (Glühen bei niedriger-Temperatur)
Prozessprinzip: Erhitzen Sie die Stahlplatte auf eine niedrige Temperatur von550–650 Grad(unterhalb der kritischen Transformationstemperatur), 1–2 Stunden pro 25 mm Dicke halten, dann langsam abkühlen.
Auswirkung auf Eigenschaften:
Beseitigt innere Restspannungen, die durch Kaltbearbeitung (z. B. Biegen, Schneiden) oder Schweißen verursacht werden, ohne die ursprüngliche Mikrostruktur oder Festigkeit zu verändern.
Verhindert Verformung oder Rissbildung von SPA-H-Komponenten bei späterer Verwendung im Freien (insbesondere in Umgebungen mit schwankenden Temperaturen).
Anwendungsszenarien: Obligatorisch für geschweißte SPA-H-Schilder, Leitplanken oder Pflanzgefäße, um Spannungskorrosion zu vermeiden; Wird auch nach dem Kaltbiegen von kalt-gewalzten SPA-H-Bändern verwendet.
3. Abschrecken und Anlassen (Q&T) – wird selten für SPA-H verwendet
Prozessprinzip: Ein zwei-stufiger Prozess:
Abschrecken: Auf 850–900 Grad erhitzen, halten und dann schnell in Wasser oder Öl abkühlen, um Martensit zu bilden.
Temperieren: Erneut auf 400–600 Grad erhitzen, halten und dann abkühlen lassen, um Martensit in getemperten Sorbit umzuwandeln.
Auswirkung auf Eigenschaften: Deutliche VerbesserungZugfestigkeit (bis zu 600–700 MPa)und Härte bei gleichzeitig guter Zähigkeit.
Einschränkungen und Hinweise:
SPA-H ist ein niedriglegierter, witterungsbeständiger Stahl, der nicht zum Abschrecken und Anlassen geeignet ist.-Zu viele Legierungselemente (Cu, Cr, Ni) reichen nicht aus, um Martensit vollständig zu stabilisieren, was zu ungleichmäßiger Leistung führt.
Der Prozess erhöht die Produktionskosten und kann die Patinabildungsfähigkeit der Stahloberfläche (aufgrund von Mikrostrukturveränderungen) verringern.
Anwendungsszenarien: Wird nur für spezielle SPA-H-Komponenten verwendet, die eine extrem-hohe Festigkeit erfordern (z. B. hochbeanspruchte mechanische Teile in korrosiven Umgebungen).
4. Patinabeschleunigende Wärmebehandlung (funktionelle Wärmebehandlung)
Prozessprinzip: Erhitzen Sie die Stahlplatte auf300–400 GradIn einer feuchten, sauerstoffreichen Umgebung mehrere Stunden aufbewahren und dann auf natürliche Weise abkühlen lassen.
Auswirkung auf Eigenschaften: Beschleunigt die Migration von Oberflächenlegierungselementen (Cu, Cr, Ni) und fördert so die schnelle Bildung einer dichten, gleichmäßigen Patinaschicht (verkürzt die natürliche Patinazeit von 6–12 Monaten auf 2–4 Wochen).
Anwendungsszenarien: Wird für SPA-H-Dekorplatten oder -Schilder verwendet, die schnell eine gleichmäßige Rostästhetik erreichen müssen, ohne die mechanischen Eigenschaften des Stahls zu beeinträchtigen.
