Schweißanforderungen
Auswahl des Zusatzwerkstoffes (kritisch)
Passender Witterungsspachtelist erforderlich, um sicherzustellen, dass die Schweißnähte die gleiche Patina und Korrosionsbeständigkeit wie das Grundmetall entwickeln.
SMAW (Stab): E7018-W, E8018-W (wasserstoffarm, witterungsbeständig)
GMAW (MIG): ER70S-G, ER80S-G (niedriglegierter, witterungsbeständiger Massivdraht)
FCAW: E70T-5-W, E80T-5-W (flussmittelgefüllt, witterungsbeständig)
Vermeiden Sie reine Kohlenstoffstahlfüllstoffe (z. B. E7018, ER70S-6), es sei denn, die Schweißnaht wird vollständig lackiert. Sie rosten anders und brechen die schützende Patina.
Schweißprozess und Parameter
Bevorzugte Prozesse: GMAW (MIG) und SMAW werden am häufigsten für dünne Bleche verwendet (A606-2 ist typischerweise kleiner oder gleich 6 mm) ASTM.
Steuerung der Wärmezufuhr: Verwendengeringe bis mäßige Hitzeum Verformungen und Verhärtungen in der Wärmeeinflusszone (HAZ) zu minimieren.
Beispiel für 2–4 mm Blech: MSG mit 1,0 mm Draht, 120–160 A, 19–21 V, 8–12 L/min Schutzgas (80 % Ar + 20 % CO₂).
Gelenkgestaltung: Verwendenflache, breite Rillen(60–65 Grad eingeschlossener Winkel) mit minimalem Wurzelspalt (1,5–2 mm), um Wärmeeintrag und Verformung zu reduzieren.
Übermäßiges Schweißen vermeiden: Überschüssiges Schweißgut erhöht die Restspannung und kann Feuchtigkeit einschließen, was die Korrosion beschleunigt.
Praktiken vor und nach dem Schweißen
Reinigung: Entfernen Sie vor dem Schweißen Walzzunder, Öl, Fett und Feuchtigkeit von der Verbindung und dem 20 mm großen Umgebungsbereich. Verwenden Sie eine Drahtbürste aus rostfreiem Stahl (kein Kohlenstoffstahl), um Verunreinigungen zu vermeiden.
Vorheizen: Im Allgemeinennicht erforderlichfür dünnes A606‑2 (<6 mm) in ambient conditions. Preheat to 50–100°C only for cold environments (<0°C) or thick sections to prevent cold cracking.
Nachbehandlung nach dem Schweißen:
Entfernen Sie Schweißspritzer, Schlacke und Verfärbungen (Hitzefärbung) mit einer Drahtbürste oder leichtem Schleifen.-Nicht zu viel mahlendie HAZ.
Schweißnähte nicht lackierenwenn das Bauwerk eine natürliche Patina entwickeln soll; Lassen Sie die Schweißnaht gleichmäßig mit dem Grundmetall verwittern.
Schweißqualität und Korrosionsschutz
Schweißnähte müssen vorhanden seingesund, porenfrei und rissfreium die selbstschützende Oxidschicht aufrechtzuerhalten.
Vermeiden Sie Spalten und enge Fugendie Wasser einfangen-Design für Ableitung und Luftzirkulation, um beschleunigte Korrosion an Schweißnähten zu verhindern.
