Beeinflusst die Dicke der Patinaschicht die Schweißqualität?

Dec 29, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

DerDicke der Patinaschichtwirkt sich direkt auf die Qualität des Schweißens von witterungsbeständigem Stahl aus.{0}Eine dickere Patina führt zu schwerwiegenderen Schweißfehlern, wenn sie vor dem Betrieb nicht ordnungsgemäß entfernt wird.

info-213-175

1. Wie die Dicke der Patina die Schweißqualität beeinträchtigt

Die Patinaschicht ist ein zusammengesetzter Oxidfilm (hauptsächlich Eisenoxide mit Cu/Cr/Ni-Legierungsoxiden), der eingeschlossene Feuchtigkeit, Gas und lose Oxidpartikel enthält. Seine Dicke bestimmt den Grad der Beeinträchtigung des Schweißprozesses:
 

Dünne Patina (weniger als oder gleich 0,05 mm): Dies ist das Anfangsstadium der Patinabildung mit einer relativ dichten Struktur und einem geringen Gehalt an Verunreinigungen. Wenn es nicht entfernt wird, kann es zu geringfügiger Porosität in der Schweißnaht kommen, die Auswirkung auf die Verschmelzung ist jedoch begrenzt. Es verringert jedoch immer noch die Korrosionsbeständigkeit der Schweißzone durch die Einführung von Oxidverunreinigungen.

Mäßige bis dicke Patina (0,05–0,2 mm): Dies ist die reife bis gealterte Patinaschicht, die dicker und lockerer ist und mehr Feuchtigkeit und Gas enthält. Beim Schweißen zersetzen hohe Temperaturen die Oxide und setzen eine große Menge Gas (z. B. O₂, H₂O-Dampf) frei, was zu …starke PorositätUndNadellöcherim Schweißgut. Die dicke Oxidbarriere behindert auch die Benetzung des geschmolzenen Elektrodenmetalls mit dem Grundstahl, was zu einer Verhärtung führtunvollständige Fusionodermangelnde DurchdringungAn der Schweißverbindung-vermindern diese Defekte die mechanische Festigkeit und Belastbarkeit der Schweißnaht-drastisch.

Overly Thick Patina (>0,2 mm): Diese Schicht neigt zum Abblättern und Reißen und weist einen hohen Gehalt an Legierungsoxidverunreinigungen auf. Schweißen ohne Entfernung führt zuSchweißrisse(Heißrisse oder Kaltrisse) undSchlackeneinschlüsse, da sich die Oxidpartikel in das Schweißbad vermischen und die Kristallisation des geschmolzenen Metalls stören. Auch die Schweißzone verliert die Korrosionsbeständigkeit von witterungsbeständigem Stahl, da sich die Legierungszusammensetzung durch Oxidverunreinigungen verändert.

info-401-386

2. Wichtige Gegenmaßnahmen für unterschiedliche Patinastärken

Die Kernlösung besteht darinEntfernen Sie die Patinaschicht in der Schweißzone, wobei die Reinigungsmethode je nach Dicke angepasst wird:
 
Patina-Dicke Empfohlene Reinigungsmethode Betriebsdetails
Kleiner oder gleich 0,05 mm (dünn) Mechanisches Bürsten Mit einer Edelstahldrahtbürste den 20–30 mm breiten Bereich auf beiden Seiten der Schweißnaht abschrubben, bis blanker Stahl freiliegt; kein starkes Schleifen erforderlich.
0,05–0,2 mm (mäßig-dick) Winkelschleifer schleifen Entfernen Sie mit einer Schleifscheibe die Patina und eine dünne Schicht Grundstahl (0,1–0,2 mm) aus der 30–50 mm breiten Schweißzone; Stellen Sie sicher, dass die Nut (falls vorhanden) völlig frei von Oxiden ist.
>0,2 mm (zu dick) Sandstrahlen + Schleifen Entfernen Sie zunächst den Großteil der losen Patina durch Sandstrahlen und schleifen Sie dann die Oberfläche ab, um verbleibende Oxidrückstände zu entfernen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schweißverbindung eine saubere, gleichmäßige Schweißbasis hat.

info-237-228

 

3. Post-Schweißanpassungen für die Patinadicke

Nach dem Schweißen die Schweißnaht glatt schleifen und abschleifenTragen Sie einen Patinabeschleuniger aufzur Schweißzone. Dadurch bildet sich im Schweißbereich eine Patinaschicht, deren Dicke der des umgebenden Grundstahls entspricht, wodurch die allgemeine Korrosionsbeständigkeit und die ästhetische Konsistenz wiederhergestellt werden.

Bei dicker Patina auf dem nicht{0}}schweißenden Bereich decken Sie diese während des Schweißens mit einer Schutzfolie ab, um Schäden durch Spritzer oder hohe Hitze zu vermeiden, die nach dem Schweißen zu einer ungleichmäßigen Patinadicke führen könnten.

info-230-223