SPA-C wird hergestellt vonKaltwalzen, also hat es eineviel glattere, sauberere und gleichmäßigere Oberflächeals warmgewalztes SPA-H.
Es bietetausgezeichnete Dickenpräzisionund Ebenheit, was für dünnwandige Form- und Erscheinungsbildteile von entscheidender Bedeutung ist.
Kaltwalzen und anschließendes Glühen ergeben SPA-Cüberlegene Duktilität und Formbarkeitim Vergleich zu SPA-H.
Es lässt sich leichter biegen, stanzen, tiefziehen und walzen, sodass es sich für komplexe dünne Teile eignet.
SPA-H (warmgewalzt) hathöhere Streckgrenze und Zugfestigkeitund ist für strukturelle tragende Anwendungen konzipiert.
Kaltgewalztes SPA-C hatgeringere Streckgrenzeaber bessere Plastizität, daher ist es nicht für schwere strukturelle Beanspruchung gedacht.
Kaltwalzen ermöglicht die Herstellung vondünnwandige Produkte: normalerweise0,6–2,3 mm.
SPA-H ist warmgewalzt, mit vielbreiterer und dickerer Bereich: etwa1,5–40 mm.
Kaltwalzen verfeinert die Mikrostruktur und verbessert die Homogenität, was zugleichmäßigere mechanische Eigenschaftenüber das Blatt.
Warmgewalztes SPA-H weist eine gröbere Mikrostruktur auf, die typisch für warmgefertigten Stahl ist.
Die glattere, sauberere Oberfläche von SPA-C ermöglichtgleichmäßigere und gleichmäßigere Patinaentwicklungin den frühen Stadien.
SPA-H hat eine rauere Oberfläche, aber beide Sorten bilden schließlich eine stabile, schützende Rostschicht.
SPA‑C: dünne Außenplatten, Gehäuse, Formteile, dekorative Komponenten.
SPA-H: Brücken, Eisenbahnwaggons, Container, Baustahl, schwere Maschinen.
