1. Vergleichstabelle der mechanischen Eigenschaften des Kerns
| Stahltyp | Streckgrenze (≥MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (≥%) | -20 Grad Schlagzähigkeit (KV≥J) | Kern-Highlight |
|---|---|---|---|---|---|
| Q355NH (Bewitterung) | 355 | 470~630 | 21 | 34 | Wetterkorrosionsbeständigkeit + hohe Festigkeit + gute Zähigkeit |
| Q355B (Niedrig-Legierung) | 355 | 470~630 | 21 | 34 (≥0 Grad Standard, -20 Grad optional) | Hohe Festigkeit, keine Witterungsbeständigkeit |
| Q235B (Kohlenstoffstahl) | 235 | 375~500 | 26 | - (keine zwingende Auswirkungsanforderung) | Geringe Festigkeit, schlechte Korrosionsbeständigkeit |
| SPA-H (JIS-Bewitterung) | 345 | 480~620 | 22 | 34 | Ähnliche Witterungsbeständigkeit, etwas geringere Streckgrenze als Q355NH |
| A588 Gr.B (ASTM-Bewitterung) | 345 | 480~650 | 21 | 27 (-30 Grad) | Bessere Tieftemperaturzähigkeit, gleiche Wetterbeständigkeit wie Q355NH |

2. Wesentliche Leistungsunterschiede und Positionierung
▶ VS gewöhnlicher Kohlenstoffstahl (Q235B)

▶ VS Allgemeiner niedrig-legierter Stahl (Q355B)
▶ VS importierter witterungsbeständiger Stahl (SPA-H/A588 Gr.B)
VS SPA-H (japanischer Standard): Q355NH hat eine10 MPa höhere Streckgrenze, bei nahezu gleicher Zugfestigkeit und Witterungsbeständigkeit; beide eignen sich für Anwendungen im Landschafts-/Architekturbereich und Q355NH ist kostengünstiger-für Wohnprojekte.
VS A588 Gr.B (amerikanischer Standard): A588 Gr.B hat eine bessere Ultra-niedrige-Zähigkeit (-30 Grad KV≥27J gegenüber -20 Grad bei Q355NH) und eine etwas höhere Zugfestigkeitsobergrenze; Q355NH entspricht besser den chinesischen technischen Standards und hat niedrigere Beschaffungskosten.

3. Umfassende Leistungspositionierung
Es gleicht die Mängel von Q235B/Q355B aus (keine Wetterbeständigkeit, hohe Wartungskosten) und hatgleichwertige oder etwas bessere Strukturfestigkeitals importierter witterungsbeständiger Stahl (SPA-H);
Im Vergleich zu hoch{0}legiertem, korrosionsbeständigem{{1}Stahl (z. B. Edelstahl 304) ist seine Festigkeit ähnlich, aber die Kosten betragen nur 1/3 bis 1/2, und er weist eine bessere Formbarkeit/Schweißbarkeit auf (Edelstahl neigt beim Schweißen zu interkristalliner Korrosion);
Die einzige Einschränkung besteht darin, dass seine Korrosionsbeständigkeit geringer ist als die von Edelstahl und es nicht für stark korrosive Umgebungen (starker -Salz-/Säurenebel) geeignet ist.








