Die selbst-schützende Rostschicht ist der Kern der Korrosionsbeständigkeit von Cortenstahl. Bei längerem Einsatz können falsche Umgebungsbedingungen oder mechanische Beschädigungen zum Versagen der Rostschicht führen. Um die Lebensdauer zu verlängern, sind die genaue Beurteilung von Ausfällen und die Ergreifung gezielter Reparaturmaßnahmen von entscheidender Bedeutung. Dieser Artikel bietet praktische Hinweise für ausländische Kunden.
1. So beurteilen Sie das Versagen der Rostschicht
Visuelle Beobachtung: Die normale selbst-schützende Rostschicht ist dicht, gleichmäßig rötlich-braun (-FeOOH). Zu den Fehlerzeichen gehören: ungleichmäßige Rostfarbe (dunkle Flecken, gelblicher Rost), loses Rostpulver, das leicht abfällt, und sichtbare Freilegung des Stahlsubstrats oder Lochfraß.
Einfache Tests: ① Klebebandtest (ASTM D3359): Kleben Sie druck-empfindliches Klebeband auf die Rostschicht und reißen Sie es schnell ab-offensichtliches Rostpulver auf dem Klebeband weist auf einen Fehler hin. ② Reibtest: Reiben Sie die Oberfläche mit einem trockenen Baumwolltuch ab; Kontinuierlicher Rostpulverabwurf bedeutet schlechte Stabilität.
Überwachung der Korrosionsrate: Wenn die jährliche Korrosionsrate 0,03 mm/Jahr überschreitet (getestet mit einem Dickenmessgerät), deutet dies darauf hin, dass die Rostschicht korrosive Medien nicht mehr blockieren kann, was zu einer beschleunigten Substratkorrosion führt.
2. Entsprechende Reparaturmaßnahmen
Lokaler geringfügiger Fehler (kleiner -Bereich locker/abblätternd): ① Reinigen Sie den Fehlerbereich mit einer Drahtbürste oder Schleifpapier, um losen Rost zu entfernen und den frischen Untergrund freizulegen. ② Tragen Sie Cortenstahl-Rostbeschleuniger auf den Bereich auf und härten Sie ihn in einer Umgebung mit 70–85 % Luftfeuchtigkeit 24–48 Stunden lang aus, um eine neue dichte Rostschicht zu bilden. ③ Sprühen Sie einen transparenten Rostschichthärter auf, um die Haftung zu verbessern.
Großflächiger Ausfall (mehr als 10 % der Gesamtfläche): ① Verwenden Sie Sandstrahlen, um die ausgefallene Rostschicht vollständig zu entfernen (Oberflächenrauheit Ra 3,2-6,3μm). ② Führen Sie eine allgemeine künstliche Rostbeschleunigungsbehandlung durch (befolgen Sie die Anweisungen des Beschleunigers), um eine gleichmäßige selbstschützende Rostschicht zu bilden. ③ Fügen Sie in rauen Umgebungen (Küste, Industriegebiete) eine Silan-Imprägnierungsbehandlung hinzu, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Schwerwiegender Fehler (Substratlochfraß/Korrosionsdurchdringung): ① Schneiden Sie die stark korrodierten Teile ab und ersetzen Sie sie durch neue Cortenstahlbleche der gleichen Qualität. ② Schweißen Sie mit niedrig-temperaturbeständigen-witterungsbeständigen Schweißmaterialien (z. B. ER50-GNiCuCr) und schleifen Sie die Schweißnaht. ③ Führen Sie eine Rostbeschleunigungs- und Härtungsbehandlung an den neuen und geschweißten Bereichen durch, um eine gleichmäßige Leistung der Rostschicht sicherzustellen.
3. Veröffentlichen Sie -Reparatur- und Wartungsvorschläge
Überprüfen Sie nach der Reparatur in den ersten 6 Monaten monatlich die Rostschicht. Vermeiden Sie mechanische Einwirkungen auf die reparierte Stelle. Reinigen Sie bei Projekten im Außenbereich die Oberfläche jährlich, um Staub und korrosive Rückstände zu entfernen und sicherzustellen, dass die reparierte Rostschicht stabil bleibt.
