Schweißen von Cortenstahl: Technische und praktische Anleitung
Das Schweißen von Cortenstahl erfordert aufgrund seiner einzigartigen Legierungszusammensetzung und der Bedeutung der Aufrechterhaltung seiner korrosionsbeständigen Eigenschaften einige Überlegungen. Während Cortenstahl mit Standardverfahren geschweißt werden kann, ist es entscheidend, die richtigen Zusatzmaterialien auszuwählen und die richtigen Schweißverfahren einzuhalten.
Schweißprozess
Cortenstahl kann mit herkömmlichen Methoden wie dem Schutzgasschweißen (SMAW), dem Schutzgasschweißen (GMAW) und dem Flussmittel-Lichtbogenschweißen (FCAW) geschweißt werden. Das Hauptanliegen beim Schweißen besteht darin, Fehler in der korrosionsbeständigen Schicht zu vermeiden und sicherzustellen, dass die geschweißten Bereiche eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie das Grundmetall aufweisen.
Füllmaterialien
Beim Schweißen von Cortenstahl ist die Verwendung des richtigen Füllmaterials von entscheidender Bedeutung. Für die meisten Anwendungen sollte das Schweißzusatzmetall eine ähnliche Witterungsbeständigkeit aufweisen und typischerweise der chemischen Zusammensetzung von Cortenstahl entsprechen. Dies trägt dazu bei, dass das Schweißgut eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie das Grundmaterial aufweist. In manchen Fällen werden spezielle witterungsbeständige Schweißstäbe oder -drähte empfohlen.
Überlegungen zum Vorwärmen und nach-Schweißen
Ein Vorwärmen ist bei Cortenstahl im Allgemeinen nicht erforderlich, es sei denn, er wird in dickeren Abschnitten oder bei niedrigen Temperaturen verwendet. Allerdings ist eine ordnungsgemäße Kontrolle der Wärmezufuhr unerlässlich, um Risse oder andere Defekte zu vermeiden. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) ist in der Regel nicht erforderlich, es sei denn, dies ist in Konstruktionsvorschriften vorgesehen. Es muss jedoch darauf geachtet werden, dass die Schweißnähte langsam abkühlen, um Spannungen zu vermeiden.
