Witterungsbeständiger Stahl
Nach dem Falten bildet seine Oberfläche eine
dichte, stabile Oxidpatina(hauptsächlich bestehend aus FeOOH und Fe₃O₄), das fest am Substrat haftet. Diese Patina fungiert als natürliche Schutzschicht und verhindert das Eindringen von Wasser, Sauerstoff und korrosiven Medien (z. B. Salznebel in Küstengebieten) in die Falzkantenspalten. Selbst wenn die Oberfläche beim Biegen leicht zerkratzt wird, kann sich die Patina durch Oxidation selbst-reparieren und so lokales Rosten vermeiden.
Es ist keine Lackier- oder Verzinkungsnachbearbeitung erforderlich, was den Produktionsablauf vereinfacht.
Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl
Es mangelt an inhärenter Korrosionsbeständigkeit; Gefaltete Kanten neigen dazu, in Spalten zu rosten (ein Bereich mit hohem -Risiko für die Ansammlung von Feuchtigkeit). Muss mit Farbe beschichtet oder galvanisiert werden, und die Beschichtung kann sich aufgrund der Spannungskonzentration an der Faltkante leicht ablösen, was zu schneller Rostbildung führt.
Verzinkter Stahl
Die Zinkbeschichtung kann beim Falten leicht reißen oder sich ablösen, wodurch der Grundstahl der Korrosion ausgesetzt wird. Die Zinkschicht an der Faltkante ist dünn und kann nach einer Beschädigung nicht repariert werdengalvanische Korrosionzwischen Zink und Stahl.
Witterungsbeständiger Stahl
Es weist eine hohe Duktilität und ein niedriges Streckgrenzenverhältnis auf (z. B. hat die Sorte ASTM A588 eine Streckgrenze von mehr als oder gleich 345 MPa und eine Dehnung von mehr als oder gleich 20 %). Das Falten kann mit einem kleinen Biegeradius (1–5-fache Plattendicke) ohne Mikrorisse oder Sprödbrüche durchgeführt werden, selbst bei Platten mit einer Dicke von 4–6 mm. Die gefaltete Kante sorgt für eine hohe Tragfähigkeit und eignet sich für tragende Komponenten wie Blumenkastenrahmen und Beschilderungshalterungen.
Die Restspannung nach dem Falten ist gering und es kommt zu keiner nennenswerten Verformung bei längerfristigem Einsatz im Freien.
Edelstahl (z. B. 304/316)
Obwohl er korrosionsbeständig-ist, weist er im Vergleich zu witterungsbeständigem Stahl eine hohe Härte und eine schlechte Duktilität auf. Das Falten erfordert einen größeren Biegeradius (3–8-fache Plattendicke) und es kann leicht zu einer Rückfederung kommen (es ist schwierig, den Faltwinkel genau einzuhalten). Aufgrund der hohen Kosten ist es für großflächige Anwendungen unwirtschaftlich.
Aluminiumlegierung
Leicht, aber geringe Festigkeit; Gefaltete Kanten neigen unter Windlast oder äußeren Einwirkungen zu Verformungen und sind nicht für hochbeanspruchte-Komponenten geeignet. Der Oxidfilm ist dünn und kann bei der Verarbeitung leicht beschädigt werden.
Witterungsbeständiger Stahl
Die Rostpatina bildet sich gleichmäßig auf der gefalteten Kantenoberfläche und dem flachen Bereich und weist eine gleichmäßige rötlich-braune Retro-Textur auf. Die dreidimensionalen Linien der gefalteten Kante heben sich von der Rostfarbe ab und verstärken den industriellen und künstlerischen Eindruck von Produkten (z. B. Bildschirmen, Leuchtschildern).
Der ästhetische Effekt wird mit der Zeit natürlicher, ohne dass eine häufige Pflege erforderlich ist, um das Aussehen zu erhalten.
Verzinkter Stahl/lackierter Stahl
Die Beschichtung an der Faltkante neigt zum Abblättern und Auskreiden, was zu Farbunterschieden zwischen dem gefalteten Teil und dem flachen Teil führt. Das Erscheinungsbild ist eintönig und weist keine Textur auf, sodass es schwierig ist, den Designanforderungen hochwertiger Dekorationsprodukte gerecht zu werden.
Witterungsbeständiger Stahl
Eine regelmäßige Wartung der Beschichtung ist nicht erforderlich (im Gegensatz zu lackiertem Stahl, der alle 2–3 Jahre neu gestrichen werden muss). Die einmalige Investition in die Verarbeitung ist etwas höher als bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, aber dieDie Lebenszykluskosten-sind 30–50 % niedrigerals verzinkter Stahl oder Edelstahl im Außenbereich.
Der Faltvorgang ist mit herkömmlichen Kaltbiegegeräten kompatibel, ohne dass Spezialwerkzeuge erforderlich sind, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
