A588 und A606 Typ 4 sind zwei der am häufigsten verwendeten witterungsbeständigen Stahlsorten und erfüllen beide die von ASTM festgelegten atmosphärischen Korrosionsanforderungen.
Ihre Legierungszusammensetzungen sind so konzipiert, dass sie einen atmosphärischen Korrosionsindex (CRI) von mindestens 6,0 gemäß ASTM G101 erreichen. -Geeignet für eine langfristige Außenbewitterung ohne Lackierung.
Unterschiede in der Produktverfügbarkeit
A606 Typ 4 – witterungsbeständiges Stahlblech
Dickenbereich: 22 Gauge (≈0,029") bis 3/16" (4,76 mm)
Formen: Flachblech, Coil, gewellte Dach-/Verkleidungsplatten
Typische Härte: 70–90 HRB
Ideal für Umform-, Biege- und Rollformvorgänge
Höhere Flächeneffizienz → ideal für großflächige Verkleidungen
A588 – Witterungsbeständige Stahlplatte
Dickenbereich: 3/16" (4,76 mm) bis 5" (127 mm)
Formen: Platte, Balken, Winkel, Kanäle
Wird für schwere strukturelle Anwendungen verwendet
Hohe Querschnittsbelastbarkeit
Für Stahldicken größer oder gleich 14 Gauge sind Doppelzertifizierungen A606 Typ 4 + A588 verfügbar, wenn die Chemie beide Spezifikationen erfüllt.
Vergleich der mechanischen Eigenschaften
ASTM A588
Streckgrenze: ~50.000 psi (345 MPa)
Zugfestigkeit: ~70.000 psi (485 MPa)
Dehnung: 18–21 % (abhängig von der Dicke)
Typische Korrosionsrate: 0,03–0,12 mm/Jahr, abhängig von der Umgebung
Entwickelt für strukturelle tragende Anwendungen
ASTM A606 Typ 4
Streckgrenze: ~50.000 psi (345 MPa)
Zugfestigkeit: ~70.000 psi (485 MPa)
Dehnung: 22–26 %
→ Bessere Formbarkeit und Biegsamkeit
Typische Korrosionsrate: 0,04–0,16 mm/Jahr, etwas höher als bei A588 aufgrund der typischen Verwendung dünner
Tabellarischer Vergleich
| Besonderheit | ASTM A588 | ASTM A606 Typ 4 |
|---|---|---|
| Streckgrenze | ~50.000 psi (345 MPa) | ~50.000 psi (345 MPa) |
| Zugfestigkeit | ~70.000 psi (485 MPa) | ~70.000 psi (485 MPa) |
| Dickenbereich | 3/16"–5" | 22 GA–3/16" |
| Gemeinsame Formen | Platten, Träger, Winkel, Kanäle | Bleche, Spulen, Platten |
| Wetterbeständigkeit | Hoch (Strukturqualität) | Mittel–Hoch (Blattqualität) |
| Formbarkeit | Mäßig | Exzellent |
| Ästhetische Patina | Rustikaler, dickerer Patinafilm | Feinere Patina, glattere Oberfläche |
| Strukturelle Nutzung | Tragfähigkeit- | Nicht-tragend- |
| Am besten für | Brücken, Türme, Rahmen | Dacheindeckung, Fassadenverkleidung, Verkleidung |
| Kosten | Medium | Untere |
Mit Daten unterstützte Anwendungen
Ideale Anwendungsfälle für A588
Der A588 eignet sich hervorragend für anspruchsvolle -Umgebungen mit hohen strukturellen Anforderungen.
Typische Korrosionseinsparungen: 50–80 % geringerer Wartungsaufwand im Vergleich zu A36.
Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Sendemasten und Telekommunikationsstrukturen
→ Ohne Neulackierung beträgt die Lebensdauer oft mehr als 40–70 Jahre
Hoch-Strukturrahmen
→ Die Streckgrenze ermöglicht eine Gewichtsreduzierung von 10–15 % im Vergleich zu normalem Kohlenstoffstahl
Brückenplatten und Träger
→ Korrosionsrate Weniger als oder gleich 0,05 mm/Jahr in typischen Umgebungen
Verkehrssignalanlagen und Wegweiser
Unterstützung für Industrieplattformen und schwere Maschinen
Aufgrund der hohen Festigkeit und langsamen Korrosionsrate eignet sich A588 für Bereiche mit:
✔ Gefrier-Tau-Zyklen
✔ maritime Umgebungen
✔ starke industrielle Verschmutzung
Ideale Anwendungsfälle für A606 Typ 4
A606 Typ 4 ist für Blechanwendungen optimiert, die Biegen, Profilieren oder Rollformen erfordern.
Typische Nutzungsdaten:
Dach- und Fassadenpaneele halten oft 30–50 Jahre ohne Neuanstrich
Die Biegeleistung ermöglicht bei korrekter Verarbeitung 90-Grad-Bögen ohne Risse
Leichtes Blech reduziert die Arbeitskosten bei der Installation um 20–30 %
Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Architektonische Dacheindeckung und Wandverkleidung
Versandbehälter und Lagereinheiten
Zäune, Scheunen, landwirtschaftliche Gebäude
Gewellte Dekorplatten
Außenbeschilderung und Kioske
Da es einfach herzustellen und kosteneffizient ist, wird A606 häufig bei schnellen Installationsprojekten verwendet, bei denen die strukturelle Festigkeit nicht die Hauptanforderung ist.
