SPA-H ist eine witterungsbeständige Stahlsorte nach japanischem Standard (JIS G 3125), die häufig in Strukturbauteilen für den Außenbereich verwendet wird. Die Hauptunterschiede zwischen den kalt-gewalzten (CR) und warm-gewalzten (HR) Versionen liegen darinProduktionsprozess, Mikrostruktur, Leistung und Anwendungsszenarien, wie unten beschrieben:
| Vergleichsartikel | Warm-gewalztes SPA-H-Stahlblech | Kalt-gewalztes SPA-H-Stahlblech |
|---|---|---|
| Produktionsprozess | Über der Rekristallisationstemperatur des Stahls (ca. 1100–1250 Grad) gewalzt und anschließend auf natürliche Weise oder durch kontrollierte Kühlung abgekühlt. | Bei Raumtemperatur unter Verwendung von warm-gewalztem Stahl als Grundmaterial gewalzt; Durch die Kaltverformung kommt es zu einer Kaltverfestigung, auf die häufig ein Glühen zur Anpassung der Leistung folgt. |
| Dickenbereich | Im Allgemeinen 3–150 mm (stärkere Spezifikationen verfügbar). | Im Allgemeinen 0,3–3 mm (dünne -Messplatten/-streifen). |
| Oberflächenqualität | Raue Oberfläche; kann Oxidablagerungen, Walzspuren oder leichte Verwerfungen aufweisen. Für eine gleichmäßige Patina müssen Oxidablagerungen (mechanisch/chemisch) entfernt werden. | Glatte, saubere Oberfläche mit hoher Maßhaltigkeit; keine offensichtlichen Oxidablagerungen; ausgezeichnete Ebenheit und Oberflächenbeschaffenheit. |
| Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften | Ferrit-Perlit-Mikrostruktur, keine Kaltverfestigung; Ausgewogene Festigkeit und Duktilität (Streckgrenze größer oder gleich 235 MPa, Dehnung größer oder gleich 22 %). | Kaltverformung verfeinert die Körner und führt zur Kaltverfestigung; höhere Festigkeit (die Streckgrenze steigt um 20–30 % im Vergleich zu warmgewalztem Material), aber leicht verringerte Duktilität. Geglühte kalt-gewalzte Bleche können die Duktilität wiederherstellen und gleichzeitig die Feinkornfestigkeit beibehalten. |
| Patinabildung | Oxidablagerungen auf der Oberfläche verzögern die anfängliche Patinabildung; Eine gleichmäßige Patina erfordert eine Vorbehandlung (Strahlen/Entzundern). Der dicke Untergrund gewährleistet eine langfristige Korrosionsbeständigkeit für tragende Strukturen. | Saubere Oberfläche fördert schnelle, gleichmäßige Patinabildung ohne Vorbehandlung; Geeignet für dekorative Anwendungen, die ein einheitliches Erscheinungsbild erfordern. |
| Verarbeitungsleistung | Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit; Geeignet zum Biegen, Schneiden und Schweißen großer Bauteile. | Hohe Härte nach dem Kaltwalzen; schlechte Kaltbiegeleistung (anfällig für Risse), wenn es nicht geglüht wird. Geglühte Platten haben eine verbesserte Formbarkeit für Präzisionsteile. |
| Anwendungsszenarien | Tragkonstruktionen für den Außenbereich: Leitplanken für Autobahnen, Container, Wegweiser, Gebäuderahmen und Stahlbrücken. | Dünne -dekorative oder Präzisionskomponenten: Architekturverkleidungsplatten, Möbelteile, Gehäuse für elektronische Geräte und kleine Außenschilder. |
| Kosten | Niedrigere Produktionskosten; wirtschaftlicher für Anwendungen mit großen {{0}Chargen und dicken{1}Platten. |
