Unterschied in der chemischen Zusammensetzung
Q355NH: Enthält Legierungselemente (0,25–0,55 % Cu, 0,40–0,80 % Cr, weniger als oder gleich 0,50 % Ni, weniger als oder gleich 0,035 % P), die speziell hinzugefügt werden, um die Patinabildung zu fördern, mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als oder gleich 0,18 %
Gewöhnliches Kohlenstoffstahlrohr: Enthält nur Grundelemente (Fe, C, Mn, Si), keine korrosionsbeständigen Legierungselemente und der Kohlenstoffgehalt beträgt im Allgemeinen 0,12–0,22 %

Unterschied in der Korrosionsbeständigkeit
Q355NH: Bildet in 6-12 Monaten natürlicher Bewitterung eine dichte, selbstheilende Patina, wodurch die Korrosionsrate auf 1/4–1/10 der von gewöhnlichen Kohlenstoffstahlrohren reduziert wird und in den meisten Außenumgebungen keine regelmäßige Wartung der Korrosionsschutzbeschichtung erforderlich ist
Gewöhnliches Kohlenstoffstahlrohr: Bildet in der natürlichen Umgebung losen, nicht{0}}schützenden Rost, die Korrosionsrate ist schnell und es muss alle 3–5 Jahre mit einem Korrosionsschutzanstrich beschichtet werden, da sonst der Untergrund schnell korrodiert

Unterschied in den mechanischen Eigenschaften
Q355NH: Hat eine höhere Festigkeit mit einer Mindeststreckgrenze von mindestens 355 MPa, einer Zugfestigkeit von 470-630 MPa und einer guten Tieftemperaturzähigkeit (Schlagzähigkeit größer oder gleich 27 J bei -20 Grad).
Gewöhnliches Rohr aus Kohlenstoffstahl: Geringere Festigkeit, Mindeststreckgrenze größer oder gleich 235 MPa, Zugfestigkeit 375-500 MPa und schlechte Tieftemperaturzähigkeit, die in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen leicht zum Sprödbruch führt

Langfristiger Kostenunterschied-
Q355NH: Die anfänglichen Anschaffungskosten sind 15-25 % höher als bei gewöhnlichen Kohlenstoffstahlrohren, aber es spart langfristig -die Kosten für Beschichtung, Neuanstrich und Wartung ein und die Gesamtlebenszykluskosten sind 20–30 % niedriger
Gewöhnliches Kohlenstoffstahlrohr: Die anfänglichen Anschaffungskosten sind niedrig, aber die langfristigen -Wartungskosten sind hoch und die Lebensdauer beträgt in Außenumgebungen nur 1/2–1/3 von Q355NH

Unterschied im Anwendungsbereich
Q355NH: Geeignet für strukturelle Außenanwendungen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. Brückenstützrohre, Außenentwässerungsrohre, architektonische Zierrohre und Stützrohre für Übertragungsmasten
Gewöhnliches Rohr aus Kohlenstoffstahl: Geeignet für Innenräume oder Umgebungen mit geringer{0}Korrosion, z. B. Wasserversorgungsrohre in Innenräumen, strukturelle Stützrohre in Innenräumen und temporäre technische Rohre









