Beeinflusst der Kohlenstoffgehalt von witterungsbeständigen Stahlplatten die Witterungsbeständigkeit?

Dec 30, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

DerKohlenstoffgehaltDie Witterungseinflüsse von Stahlplatten wirken sich zwar auf ihre Witterungsbeständigkeit aus, es ist jedoch einsekundärer Faktor-Die Haupttreiber der Wetterbeständigkeit sind Legierungselemente wie Cu, Cr, Ni und P.

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1. Optimaler Kohlenstoffgehaltsbereich für gute Wetterbeständigkeit

Gängige witterungsbeständige Stahlsorten (z. B. SPA-H, Q355NH, Corten A) sind mit a ausgelegtniedriger und kontrollierter Kohlenstoffgehalt von 0,08–0,20 %. Dieser Bereich:
 

Fördert eine UniformFerrit-Perlit-Mikrostruktur, das eine konsistente Basis für die Keimbildung und das Wachstum der schützenden Patinaschicht bietet.

Vermeidet übermäßig harte, spröde Phasen (z. B. Perlit), die mikro-galvanische Korrosion verursachen und die Kontinuität der Patina stören.

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2. Negative Impacts of Excessive Carbon Content (>0.20%)

Wenn der Kohlenstoffgehalt 0,20 % übersteigt, verschlechtert sich die Witterungsbeständigkeit des Stahls aus zwei Hauptgründen:
 

Erhöhter Perlitgehalt: Perlit ist elektrochemisch aktiver als Ferrit und erzeugt winzige galvanische Zellen auf der Stahloberfläche. Dies beschleunigt die anfängliche Rostbildung und verhindert die Bildung einer dichten, durchgehenden Patinaschicht.

Reduzierte Schweißbarkeit und Duktilität: Ein hoher Kohlenstoffgehalt erhöht das Risiko von Schweißrissen und Sprödigkeit nach der Bearbeitung. Risse und Defekte werden zu Ausgangspunkten für lokale Korrosion (z. B. Lochfraß), wodurch die langfristige Witterungsbeständigkeit weiter geschwächt wird.

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3. Kohlenstoffgehalt vs. Legierungselemente: Hauptpriorität

Es ist wichtig, dies zu beachtenLegierungselemente sind der wichtigste Faktor für die Witterungsbeständigkeit. Selbst bei optimalem Kohlenstoffgehalt entwickelt wetterfester Stahl ohne ausreichende Cu- (0,20–0,55 %), Cr- (0,30–1,25 %) und andere Legierungszusätze nicht seine charakteristische schützende Patina. Diese Elemente werden in die Patinaschicht eingearbeitet, um die Porosität zu verringern und die Haftung auf dem Stahlsubstrat zu verbessern.

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